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近日，水電十四局昆明水工廠承制的天臺抽蓄首臺1000兆帕級高強鋼引水鋼岔管在電站施工現(xiàn)場順利完成組焊及水壓試驗。在嚴格的9.5兆帕保壓試驗下，鋼岔管展現(xiàn)出優(yōu)良的結構穩(wěn)定性和無滲漏的密封性，充分驗證了其設計的合理性和焊接工藝的可靠性。經(jīng)過預壓及兩次打壓試驗，整體應力檢測數(shù)據(jù)表現(xiàn)優(yōu)異。

浙江天臺抽蓄電站，作為目前國內在建項目中單機容量最大（42.5萬千瓦）且全球水頭最高（額定水頭724米）的抽蓄電站，其引水鋼岔管選用國內首次應用的1000兆帕級HD950CF高強度鋼。此材料在水電工程中的大規(guī)模應用在國內尚屬首次，其焊接難度極大，相關焊接工藝在國內尚屬空白，對工藝技術參數(shù)的要求極為苛刻。

在制造過程中，昆明水工廠項目團隊面臨巨大挑戰(zhàn)。單臺鋼岔管累計焊接焊縫總長度超過百米，對焊接技術的精度和質量控制提出了極高要求。然而，通過精細化的工藝規(guī)劃和嚴格的質量監(jiān)控，昆明水工廠成功實現(xiàn)了焊縫一次無損檢測合格率超過98%，展現(xiàn)了其卓越的專業(yè)水平和技術實力。

1000兆帕級高強鋼引水鋼岔管的成功應用，不僅標志著我國水電行業(yè)制造能力的一次重大突破，也為未來清潔能源的發(fā)展注入了強大動力。這一成就充分證明了我國在高水頭、大容量抽水蓄能機組成套機電設備制造領域的自主創(chuàng)新能力，并為實現(xiàn)國家能源結構的優(yōu)化升級提供了堅實的技術支撐。