中國能建葛洲壩集團(tuán)和襄高速公路六安段可移動臺座智慧梁場投產(chǎn)
近日，為提高施工效率、提升工程質(zhì)量、降低建造成本、改善作業(yè)環(huán)境，一座擁有智慧化蒸汽養(yǎng)生系統(tǒng)、全自動液壓模板、智能張拉、壓漿系統(tǒng)的可移動臺座智慧梁場，在中國能建葛洲壩集團(tuán)和襄高速公路六安段二標(biāo)段投產(chǎn)。
據(jù)了解，智慧梁場地處金寨縣青山鎮(zhèn)，長621米、寬26米，內(nèi)設(shè)3條環(huán)形生產(chǎn)線，承擔(dān)和襄高速六安段二標(biāo)段南山特大橋、青山特大橋、十里溪大橋等5座橋共計(jì)672片箱梁的預(yù)制工作。按照工序，智慧梁場劃分為鋼筋綁扎區(qū)、內(nèi)模脫模及小車橫移區(qū)、澆筑振搗及芯模拆裝區(qū)、蒸汽養(yǎng)生區(qū)、自然養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉壓漿提梁及小車橫移回程區(qū)、成品梁存放區(qū)7個功能區(qū)，各功能區(qū)通過軌道實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)。
傳統(tǒng)生產(chǎn)模式預(yù)制箱梁澆筑后灑水養(yǎng)護(hù)需要7天時間，而智慧梁場利用蒸汽養(yǎng)護(hù)房，提供恒溫恒濕的養(yǎng)護(hù)方式，即使在冬季施工也只需34小時即可達(dá)到要求。智慧梁場流水線的生產(chǎn)方式，在減少五成施工人力的情況下，將8至10天的傳統(tǒng)制梁周期縮短至4天，效率提升50%至60%。同時，消除了人工拆模破壞箱梁等不確定性以及各種不利影響，使箱梁的外觀和質(zhì)量得到大幅度優(yōu)化。目前，每條生產(chǎn)線每天可完成1片箱梁預(yù)制工作，預(yù)計(jì)2025年6月完成箱梁預(yù)制工作。
此外，傳統(tǒng)制梁灰塵彌漫、噪音巨大，智慧梁場的建設(shè)充分考慮環(huán)保因素，采用工廠化全封閉施工、養(yǎng)護(hù)水重復(fù)利用、燃燒清潔能源進(jìn)行蒸汽養(yǎng)生等一系列節(jié)能減排措施，既有效減少噪聲污染，解決廢水排放、氣體泄漏等問題，又避免了天氣、人為等因素的干擾，確保了作業(yè)連續(xù)性、均衡性。
和襄高速公路六安段項(xiàng)目全長約170.5公里，由中國能建葛洲壩集團(tuán)投資建設(shè)，項(xiàng)目建成后將成為“鏈上大合肥、融入長三角、牽手大上?！钡墓歉赏ǖ溃A(yù)計(jì)2025年底全線通車。
